L-ewwel, poġġi silikon polikristallin u dopants fil-griġjol tal-kwarz fil-forn tal-kristall wieħed, għolli t-temperatura għal aktar minn 1000 grad, u akkwista silikon polikristallin fi stat imdewweb.
It-tkabbir tal-ingotti tas-silikon huwa proċess li jagħmel is-silikon polikristallin f'silikon kristall wieħed. Wara li s-silikon polikristallin jissaħħan f'likwidu, l-ambjent termali huwa kkontrollat b'mod preċiż biex jikber fi kristalli singoli ta 'kwalità għolja.
Kunċetti relatati:
Tkabbir ta' kristall wieħed:Wara li t-temperatura tas-soluzzjoni tas-silikon polikristallin tkun stabbli, il-kristall taż-żerriegħa jitbaxxa bil-mod fit-tidwib tas-silikon (il-kristall taż-żerriegħa se jkun imdewweb ukoll fit-tidwib tas-silikon), u mbagħad il-kristall taż-żerriegħa jittella 'f'ċerta veloċità għaż-żrigħ proċess. Imbagħad, id-dislokazzjonijiet iġġenerati matul il-proċess taż-żrigħ huma eliminati permezz tal-operazzjoni tal-għonq. Meta l-għonq jinxtorob għal tul suffiċjenti, id-dijametru tas-silikon tal-kristall wieħed jitkabbar għall-valur fil-mira billi taġġusta l-veloċità tal-ġbid u t-temperatura, u mbagħad jinżamm id-dijametru ugwali biex jikber għat-tul tal-mira. Fl-aħħarnett, sabiex tevita li d-dislokazzjoni ma testendix lura, l-ingott tal-kristall wieħed huwa lest biex jikseb l-ingott tal-kristall wieħed lest, u mbagħad jittieħed wara li t-temperatura titkessaħ.
Metodi għall-preparazzjoni tas-silikon tal-kristall wieħed:Metodu CZ u metodu FZ. Il-metodu CZ huwa mqassar bħala l-metodu CZ. Il-karatteristika tal-metodu CZ hija li hija miġbura fil-qosor f'sistema termali ta 'ċilindru dritta, bl-użu ta' tisħin tar-reżistenza tal-grafita biex jiddewweb is-silikon polikristallin fi griġjol tal-kwarz ta 'purità għolja, u mbagħad daħħal il-kristall taż-żerriegħa fil-wiċċ tad-dewweb għall-iwweldjar, filwaqt li iddawwar il-kristall taż-żerriegħa, u mbagħad ireġġa' lura l-griġjol. Il-kristall taż-żerriegħa jitneħħa bil-mod 'il fuq, u wara l-proċessi ta' żrigħ, tkabbir, rotazzjoni ta 'l-ispalla, tkabbir ta' dijametru ugwali, u tailing, jinkiseb silikon kristall wieħed.
Il-metodu tat-tidwib taż-żona huwa metodu ta 'użu ta' ingotti polikristallini biex jiddewweb u jikkristallizza kristalli semikondutturi f'żoni differenti. L-enerġija termali tintuża biex tiġġenera żona tat-tidwib f'tarf wieħed tal-virga tas-semikondutturi, u mbagħad jiġi wweldjat kristall taż-żerriegħa tal-kristall wieħed. It-temperatura hija aġġustata biex iż-żona tat-tidwib timxi bil-mod lejn it-tarf l-ieħor tal-virga, u permezz tal-virga kollha, jitkabbar kristall wieħed, u l-orjentazzjoni tal-kristall hija l-istess bħal dik tal-kristall taż-żerriegħa. Il-metodu tat-tidwib taż-żona huwa maqsum f'żewġ tipi: metodu tat-tidwib taż-żona orizzontali u metodu tat-tidwib taż-żona ta 'sospensjoni vertikali. L-ewwel jintuża prinċipalment għall-purifikazzjoni u t-tkabbir ta 'kristall wieħed ta' materjali bħal ġermanju u GaAs. Dan ta 'l-aħħar huwa li tuża coil ta' frekwenza għolja f'atmosfera jew forn bil-vakwu biex tiġġenera żona mdewba fil-kuntatt bejn il-kristall taż-żerriegħa tal-kristall wieħed u l-virga tas-silikon polikristallin sospiża 'l fuq, u mbagħad iċċaqlaq iż-żona mdewba 'l fuq biex tikber waħda. kristall.
Madwar 85% tal-wejfers tas-silikon huma prodotti bil-metodu Czochralski, u 15% tal-wejfers tas-silikon huma prodotti bil-metodu tat-tidwib taż-żona. Skont l-applikazzjoni, is-silikon tal-kristall wieħed imkabbar bil-metodu Czochralski jintuża prinċipalment biex jipproduċi komponenti ta 'ċirkwit integrat, filwaqt li s-silikon tal-kristall wieħed imkabbar bil-metodu tat-tidwib taż-żona jintuża prinċipalment għal semikondutturi tal-enerġija. Il-metodu Czochralski għandu proċess matur u huwa aktar faċli biex jikber silikon kristall wieħed ta 'dijametru kbir; il-metodu tat-tidwib taż-żona jiddewweb ma jikkuntattjax il-kontenitur, mhuwiex faċli li jiġi kkontaminat, għandu purità ogħla, u huwa adattat għall-produzzjoni ta 'apparat elettroniku ta' qawwa għolja, iżda huwa aktar diffiċli li tikber silikon kristall wieħed ta 'dijametru kbir, u ġeneralment jintuża biss għal 8 pulzieri jew inqas fid-dijametru. Il-video juri l-metodu Czochralski.
Minħabba d-diffikultà fil-kontroll tad-dijametru tal-virga tas-silikon tal-kristall wieħed fil-proċess tal-ġbid tal-kristall wieħed, sabiex tikseb vireg tas-silikon ta 'dijametri standard, bħal 6 pulzieri, 8 pulzier, 12 pulzier, eċċ Wara li tiġbed l-uniku kristall, id-dijametru tal-ingott tas-silikon se jiġi rrumblat u mitħun. Il-wiċċ tal-virga tas-silikon wara l-irrumblar huwa lixx u l-iżball tad-daqs huwa iżgħar.
Bl-użu ta 'teknoloġija avvanzata tal-qtugħ tal-wajer, l-ingott tal-kristall wieħed jinqata' f'wejfers tas-silikon ta 'ħxuna xierqa permezz ta' tagħmir għat-tqattigħ.
Minħabba l-ħxuna żgħira tal-wejfer tas-silikon, it-tarf tal-wejfer tas-silikon wara l-qtugħ huwa qawwi ħafna. L-iskop tat-tħin tat-tarf huwa li jifforma tarf lixx u mhuwiex faċli li jinkiser fil-manifattura taċ-ċippa futura.
LAPPING huwa li żżid il-wejfer bejn il-pjanċa tal-għażla tqila u l-pjanċa tal-kristall t'isfel, u tapplika pressjoni u dawwar bl-abrażiv biex tagħmel il-wejfer ċatt.
L-inċiżjoni hija proċess biex titneħħa l-ħsara tal-wiċċ tal-wejfer, u s-saff tal-wiċċ bil-ħsara mill-ipproċessar fiżiku jinħall b'soluzzjoni kimika.
It-tħin b'żewġ naħat huwa proċess biex il-wejfer isir aktar ċatt u jitneħħew sporġenzi żgħar fuq il-wiċċ.
L-RTP huwa proċess li jsaħħan malajr il-wejfer fi ftit sekondi, sabiex id-difetti interni tal-wejfer ikunu uniformi, l-impuritajiet tal-metall jitrażżnu, u jiġi evitat it-tħaddim anormali tas-semikonduttur.
Illustrar huwa proċess li jiżgura l-intoppi tal-wiċċ permezz ta 'magni ta' preċiżjoni tal-wiċċ. L-użu ta 'demel likwidu tal-illustrar u drapp tal-illustrar, flimkien ma' temperatura xierqa, pressjoni u veloċità ta 'rotazzjoni, jista' jelimina s-saff ta 'ħsara mekkanika li tħalla mill-proċess preċedenti u jikseb wejfers tas-silikon bi flatness eċċellenti tal-wiċċ.
L-iskop tat-tindif huwa li tneħħi materja organika, partiċelli, metalli, eċċ li jifdal fuq il-wiċċ tal-wejfer tas-silikon wara l-illustrar, sabiex tiġi żgurata l-indafa tal-wiċċ tal-wejfer tas-silikon u jissodisfaw ir-rekwiżiti ta 'kwalità tal-proċess sussegwenti.
It-tester tal-flatness & resistivity jiskopri l-wejfer tas-silikon wara l-illustrar u t-tindif biex jiżgura li l-ħxuna, flatness, flatness lokali, kurvatura, warpage, resistività, eċċ tal-wejfer tas-silikon illustrat jissodisfaw il-ħtiġijiet tal-klijenti.
L-GĦADD TA ' PARTIĊI huwa proċess biex jispezzjona b'mod preċiż il-wiċċ tal-wejfer, u d-difetti tal-wiċċ u l-kwantità huma determinati bit-tifrix tal-lejżer.
EPI GROWING huwa proċess għat-tkabbir ta 'films ta' kristall wieħed tas-silikon ta 'kwalità għolja fuq wejfers tas-silikon illustrati permezz ta' depożizzjoni kimika tal-fażi tal-fwar.
Kunċetti relatati:Tkabbir epitassjali: jirreferi għat-tkabbir ta 'saff ta' kristall wieħed b'ċerti rekwiżiti u l-istess orjentazzjoni tal-kristall bħas-sottostrat fuq substrat ta 'kristall wieħed (sottostrat), bħall-kristall oriġinali li jestendi 'l barra għal sezzjoni. It-teknoloġija tat-tkabbir epitassjali ġiet żviluppata fl-aħħar tas-snin ħamsin u l-bidu tas-sittinijiet. F'dak iż-żmien, sabiex jimmanifatturaw apparati ta 'frekwenza għolja u ta' qawwa għolja, kien meħtieġ li titnaqqas ir-reżistenza tas-serje tal-kolletturi, u l-materjal kien meħtieġ li jiflaħ vultaġġ għoli u kurrent għoli, għalhekk kien meħtieġ li tikber rqiqa għolja- saff epitassjali ta 'reżistenza fuq sottostrat ta' reżistenza baxxa. Is-saff tal-kristall wieħed il-ġdid imkabbar epitaxially jista 'jkun differenti mis-sottostrat f'termini ta' tip ta 'konduttività, resistività, eċċ., U kristalli singoli b'ħafna saffi ta' ħxuna u rekwiżiti differenti jistgħu jitkabbru wkoll, u b'hekk itejbu ħafna l-flessibilità tad-disinn tal-apparat u l- prestazzjoni tal-apparat.
L-ippakkjar huwa l-ippakkjar tal-prodotti kwalifikati finali.
Ħin tal-post: Nov-05-2024